鉄鋼業界では熱間圧延と冷間圧延という言葉をよく耳にしますが、これらは何でしょうか?
鋼材の圧延は主に熱間圧延をベースとし、冷間圧延は主に小型形状およびシートの製造に使用されます。
一般的な鋼の冷間圧延と熱間圧延は次のとおりです。
線材：直径5.5～40mm、コイル状、全熱間圧延材。冷間引抜加工後、冷間引抜加工されます。
丸鋼：精密な大きさの光輝材は一般に熱間圧延されるほか、鍛造（表面に鍛造痕）もあります。
帯鋼: 熱間圧延と冷間圧延の両方において、冷間圧延材料の方が一般的に薄くなります。
鋼板：冷間圧延鋼板は一般的に自動車用鋼板のように薄いです。熱間圧延鋼板の方が厚手の鋼板が多く、冷間圧延鋼板と厚さは似ていますが、外観は明らかに異なります。
アングル鋼：すべて熱間圧延。
鋼管：溶接、熱間圧延、冷間引抜。
チャンネル鋼およびH形鋼：熱間圧延。
鉄筋：熱間圧延材。
熱間圧延と冷間圧延は鋼板または形材の成形工程であり、鋼の構造と特性に大きな影響を与えます。
鋼材の圧延は主に熱間圧延を主体とし、冷間圧延は通常、小物鋼や鋼板などの精密鋼の製造にのみ使用されます。
熱間圧延の終了温度は一般に800～900℃であり、その後は一般に空冷されるため、熱間圧延状態は焼きならし処理と同等となる。
ほとんどの鋼材は熱間圧延で圧延されます。熱間圧延状態で出荷される鋼材は、高温により表面に酸化皮膜が形成されるため、一定の耐食性を有し、屋外保管が可能です。
しかし、この酸化シートの層は熱間圧延鋼板の表面を粗くし、寸法の変動も大きくなります。そのため、熱間圧延半製品または完成品を原料として冷間圧延生産を行うには、表面が滑らかで寸法が正確で、鋼板の機械的性質が良好である必要があります。
利点:
成形速度が速く、生産性が高く、コーティングが損傷されず、使用条件のニーズに合わせてさまざまな断面形状に成形できます。冷間圧延により鋼鉄に大きな塑性変形が生じ、鋼鉄の降伏点が上昇します。
投稿日時: 2023年9月19日
